Продукты
-
Высокоточные металлические детали OEM для изготовления втулок из алюминиевого сплава на заказ.
Описание металлической детали, изготовленной на станке с ЧПУ:
Высокоточная обработка на станках с ЧПУ алюминиевых втулок для промышленных деталей.
Отрасли:Услуги по быстрому прототипированию / Механика / Электроника
Материалы для станков с ЧПУ:АЛ6061
Вес детали:0,5~2,5 кг
Вторичный процесс:Обработка на станках с ЧПУ, полировка.
Экспорт в США/Канаду
-
Алюминиевая втулка, изготовленная методом фрезерования на станке с ЧПУ, высокого качества.
Описание металлического компонента:
Высокоточная обработка на станках с ЧПУ алюминиевых втулок для промышленных деталей.
Отрасли:Обработка на станках с ЧПУ / Механика / Электроника
Материалы для станков с ЧПУ:АЛ6061
Вес детали:0,5~1 кг
Вторичный процесс:Обработка на станках с ЧПУ, полировка.
Экспорт в США/Канаду
-
Высококачественная алюминиевая лопасть вентилятора, изготовленная на станке с ЧПУ.
Описание металлического компонента:
Обработка и фрезерование алюминиевых деталей на станках с ЧПУ для промышленного применения.
Отрасли:Обработка на станках с ЧПУ / Механика / Электроника
Материалы для станков с ЧПУ:АЛ6061
Вес детали:1,5 кг
Вторичный процесс:Обработка на станках с ЧПУ
Экспорт в США/Канаду
-
Корпус радиатора электромобиля, изготовленный на станке с ЧПУ.
Описание компонента:
Обработка на станке с ЧПУ/фрезерование для изготовления кожуха радиатора электромобиля
Отрасли:Электромобиль/Система управления катушкой/Автомобиль
Материалы для станков с ЧПУ:АЛ6061
Вес детали:3,1 кг
Вторичный процесс:Обработка на станках с ЧПУ
Экспорт в США/Канаду
-
Литой алюминиевый радиатор для контроллера тягового двигателя электромобиля
Детали детали:
Корпус радиатора, изготовленный методом литья под давлением.
Отрасли:Электромобиль/Система управления катушкой/Автомобильная промышленность/
Исходные материалы для литья:АЦП1(А413)/АЦП14
Вес детали:3,1 кг
Вторичный процесс:Обработка на станках с ЧПУ + обезжиривание
Основной рынок:США/Канада/Великобритания
-
Литое алюминиевое основание и крышка для уличного микроволнового радиоустройства 5G
Элемент:Основание и крышка корпуса из алюминия, изготовленные методом литья под высоким давлением.
Отрасль:Телекоммуникационные беспроводные микроволновые сети
Материал для литья:EN AC-44300
Средний вес:1,23 кг и 1,18 кг. Высокие требования к пористости и механической прочности.
Допустимая погрешность:+/-0,05 мм
Машина для литья под давлением:От 400Т до 1650Т
Материалы для литьевых форм:8407, 2344, H13, SKD61 и т. д.
Срок жизни плесени:Примерно 80 000 выстрелов.
Страна-экспортер:США/Канада
-
Корпус из литого алюминия для уличной микроволновой печи.
Деталь, отлитая под высоким давлением из алюминия.– Корпус, изготовленный методом литья под давлением из алюминия
Отрасль:Телекоммуникации 5G – Базовые станции/компоненты ODU/наружные микроволновые устройства
Сырье:Алюминиевый сплав EN AC-44300
Средний вес:0,5-8,0 кг
Порошковая покраска:конверсионное покрытие и покрытие белым порошком
Небольшие дефекты покрытия
Детали, используемые в наружном коммуникационном оборудовании.
-
Литой алюминиевый радиатор с экструдированными ребрами
Приложение:Автомобили, бытовая техника, электроника, телекоммуникации и т. д.
Материалы для литья:АЦП 10, АЦП12, АЦП 14, EN AC-44300, EN AC-46000, A380, A356, A360 и т. д.
Процесс:Литье под высоким давлением
Вторичная обработка – обработка на станках с ЧПУ.
Трудности – идеальная сборка и ровная поверхность.
-
Литой радиатор, изготовленный на заказ.
Название товара:Радиатор, изготовленный методом литья под давлением из алюминия.
Отрасль:Телекоммуникации – Корпуса радиаторов
Сырье:АЦП 12
Средний вес:0,5-8,0 кг
Количество :Низкий минимальный объем заказа
Типы:Круглый радиатор с ребрами, пластинчатый радиатор, высокоэффективный радиатор
Порошковая покраска:Конверсионное покрытие и покрытие черным порошком
Высокие требования к пористости и механической прочности.
Комплексные решения в области проектирования и производства.
Передовые производственные возможности
Тепловые решения для радиаторов, изготовленных методом литья под давлением
-
Корпус/крышка телекоммуникационного оборудования, изготовленная методом литья под высоким давлением из алюминия.
Название продукта:Корпус/крышка телекоммуникационного оборудования, изготовленная методом литья под высоким давлением из алюминия.
Промышленность：Телекоммуникации/связь/5G-связь
Материал для литья:Алюминиевый сплав EN AC 44300
Объем производства:100 000 шт./год
Материал для литья под давлением, который мы обычно используем:A380, ADC12, A356, 44300, 46000
Материал для пресс-формы:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407
-
Задняя крышка электрощитка, отлитая из алюминия.
Название детали:Задняя крышка, отлитая из алюминия, натурального цвета.
Отрасль:Телекоммуникации/Электроника
Сырье:Высокоточное литье из алюминия A380
Средний вес:0,035 кг на деталь
Особые дополнительные требования:
Просверлить, нарезать резьбу и установить винтовой фиксатор NAS1130-04L15D
Отсутствие заусенцев в резьбовых отверстиях
Очень гладкая поверхность
От концепции до кастинга
Полный спектр услуг по проектированию и изготовлению пресс-форм, литью под давлением и финишной обработке отливок.
-
Радиатор светодиодного освещения, изготовленный методом литья под давлением из алюминия.
Приложение:Автомобили, бытовая техника, электроника, телекоммуникации и т. д.
Материалы для литья:АЦП10, АЦП12, АЦП 14, EN AC-44300, EN AC-46000, A380, A356, A360 и т. д.
Процесс:Литье под высоким давлением
Постобработка:Конверсионное покрытие и порошковая покраска
Проблемы – Выталкивающий штифт легко ломается во время литья.
Рекомендация DFM: Увеличьте размер выталкивающих штифтов и угол наклона для облегчения извлечения.
