Литой радиатор для радиатора

Краткое описание:

Имя элемента:Алюминиевый радиатор, отлитый под давлением

Промышленность:Телекоммуникации – Корпуса радиаторов

Сырье:АЦП 12

Средний вес:0,5-8,0 кг

Количество :Низкий минимальный заказ

Типы:Радиатор с круглым штырем, радиатор с пластинчатыми ребрами, высокопроизводительный радиатор

Порошковое покрытие :Конверсионное покрытие и черное порошковое покрытие.

Требования к высокой пористости и механической прочности.

Универсальные решения для проектирования и производства

Расширенные производственные возможности

Теплоотводы для литья под давлением


Информация о продукте

Теги продукта

Процесс отвода тепла

Проектирование оснастки

Литье под высоким давлением

Обрезка

Удаление заусенцев

Пескоструйная очистка

Полировка поверхности

Порошковое покрытие

Нарезание резьбы и обработка с ЧПУ

Спиральная вставка

Индивидуальный алюминиевый радиатор

Обработка поверхности

1. Химическое окисление

2. Живопись

3. Электрофорез

4. Анодирование

5. Порошковая покраска

Литые радиаторы

Литые радиаторы идеально подходят, если вам нужен специально разработанный алюминиевый радиатор.Они производятся путем нагнетания жидкого алюминия под высоким давлением в стальные формы. Радиатор для литья под давлением популярен на рынке, поскольку он изготовлен из алюминиевого сплава.Это предпочтительный материал для радиатора, отлитого под давлением.Эти процессы литья под давлением подходят для удовлетворения любых требований проекта и обеспечивают быстрое производство.

Быстрое время выполнения всего 35-40 дней

Высокая эффективность при обработке анодированной поверхности.

Высокие герметичные размеры контролируются в пределах +/- 0,05 мм.

Инженеры помогают завершить процесс от проектирования до производства

Преимущества литых радиаторов

По сравнению с другими методами производства литье под давлением имеет следующие преимущества:

1.Создавайте сложные 3D-формы, которые невозможно получить при экструзии или ковке.

алюминиевый радиатор, рама, корпус, корпус и крепежные элементы могут быть объединены в одной отливке

2.Отверстия могут быть вырезаны при литье под давлением.

3. Высокая производительность и низкая стоимость.

4.Жесткие допуски

5. Стабильность размеров

6. Не требуется вторичная механическая обработка.

Обеспечьте исключительно плоские поверхности (хорошие для контакта между радиатором и источником)

Уровень коррозионной стойкости от хорошего до высокого.

Процесс Kingrun

По сравнению с другими методами производства литье под давлением имеет следующие преимущества:

1.Создавайте сложные 3D-формы, которые невозможно получить при экструзии или ковке.

Радиатор, рама, корпус, корпус и крепежные элементы могут быть объединены в одной отливке.

2.Отверстия могут быть вырезаны при литье под давлением.

3. Высокая производительность и низкая стоимость.

4.Жесткие допуски

5. Стабильность размеров

6. Не требуется вторичная механическая обработка.

Обеспечьте исключительно плоские поверхности (хорошие для контакта между радиатором и источником)

Уровень коррозионной стойкости от хорошего до высокого.

Превосходное экранирование электромагнитных и радиочастотных помех

аваба

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам