Высокоточные алюминиевые детали для литья под давлением: производитель OEM

Точность и качество необходимы для бесперебойной работы различных механических систем.Одним из важнейших компонентов системы передачи являетсякрышка коробки передач из литого алюминия.В этом блоге мы рассмотрим сложный процесс производства высокоточных алюминиевых деталей, отлитых под давлением, от первоначальной отливки до последних штрихов.

Литой под давлением корпус коробки передач

Литье под высоким давлением:
Чтобы начать процесс, используется литье под высоким давлением, чтобы придать алюминиевому сплаву желаемую крышку коробки передач.Этот метод включает впрыскивание расплавленного алюминия в стальную форму под высоким давлением, что обеспечивает точное копирование конструкции формы.В результате получается прочная и точная отливка с превосходными механическими свойствами.

Обрезка и удаление заусенцев:
После процесса литья крышка коробки передач подвергается обрезке и удалению заусенцев.Обрезка предполагает удаление лишнего материала по краям отливки для достижения желаемой формы и размера.С другой стороны, удаление заусенцев предполагает устранение любых неровных кромок или заусенцев, которые могли образоваться в процессе литья.Результатом этих двух шагов является чистая и усовершенствованная крышка коробки передач, готовая к дальнейшей доработке.

Дробеструйная обработка:
Дробеструйная очистка является важным этапом производственного процесса, поскольку она удаляет все оставшиеся загрязнения с поверхности крышки коробки передач.Этот метод включает в себя выбрасывание мелких металлических частиц на высокую скорость на поверхность, эффективно удаляя любую грязь, окалину или окисление, которые могут повлиять на окончательный внешний вид и функциональность детали.Дробеструйная очистка обеспечивает гладкую и нетронутую поверхность, готовую к следующему этапу.

Полировка поверхности:
Для повышения эстетики и долговечности крышки коробки передач применяется полировка поверхности.Этот процесс предполагает шлифовку и полировку поверхности с использованием абразивных материалов и составов.Цель состоит в том, чтобы добиться зеркальной поверхности, улучшить внешний вид и устойчивость детали к коррозии.Полировка поверхности придает крышке коробки передач профессиональный и безупречный внешний вид.

Обработка с ЧПУ и нарезание резьбы:
Чтобы обеспечить плавное прилегание крышки коробки передач к системе трансмиссии, выполняется обработка на станке с ЧПУ и нарезание резьбы.Обработка на станке с ЧПУ предполагает удаление лишнего материала и уточнение критических размеров для достижения желаемых характеристик.Нарезание резьбы предполагает создание в отливке резьбы, обеспечивающей легкую установку и соединение с другими компонентами.Эти действия гарантируют совместимость и функциональность крышки коробки передач.

Производствовысокоточные алюминиевые детали для литья под давлением— это тщательное путешествие, сочетающее в себе различные производственные процессы.От первоначального литья до различных этапов отделки, таких как обрезка, удаление заусенцев, дробеструйная очистка, полировка поверхности, обработка на станках с ЧПУ и нарезание резьбы, каждый этап способствует созданию высококачественного кожуха коробки передач для систем трансмиссии.В конечном счете, эти детали играют решающую роль в обеспечении бесперебойной работы механических систем, демонстрируя важность точного машиностроения в современной промышленности.


Время публикации: 14 августа 2023 г.