Литой радиатор, изготовленный на заказ.
Процесс изготовления радиатора
проектирование оснастки
Литье под высоким давлением
Обрезка
Удаление заусенцев
Пескоструйная обработка
Полировка поверхности
Порошковая покраска
ЧПУ-нарезание резьбы и механическая обработка
Спиральная вставка
Обработка поверхности
1. Химическое окисление
2. Живопись
3. Электрофорез
4. Анодирование
5. Порошковая покраска
Литые радиаторы
Литые под давлением радиаторы идеально подходят, если вам нужен радиатор из алюминия, изготовленный по индивидуальному заказу. Они производятся путем запрессовки жидкого алюминия под высоким давлением в стальные формы. Литые под давлением радиаторы популярны на рынке, потому что изготавливаются из алюминиевого сплава. Это предпочтительный материал для литья под давлением радиаторов. Эти процессы литья под давлением подходят для удовлетворения любых требований проекта и обеспечивают быстрое производство.
Быстрые сроки выполнения заказа — всего 35-40 дней.
Высокая эффективность обработки анодированных поверхностей.
Высокоточные размеры, контролируемые в пределах +/-0,05 мм.
Инженеры помогают завершить весь процесс от проектирования до производства.
Преимущества литых радиаторов
По сравнению с другими методами производства, литье под давлением обладает следующими преимуществами:
1. Создание сложных трехмерных форм, невозможных при экструзии или ковке.
Алюминиевый радиатор, рама, корпус, кожух и крепежные элементы могут быть объединены в едином отливочном корпусе.
2. При литье под давлением можно делать отверстия.
3. Высокая производительность и низкая стоимость.
4. Жесткие допуски
5. Размерно-стабильный
6. Дополнительная механическая обработка не требуется.
Обеспечьте исключительно ровные поверхности (это обеспечит хороший контакт между радиатором и источником тепла).
Показатели коррозионной стойкости от хороших до высоких.
Технологический процесс Кингрун
По сравнению с другими методами производства, литье под давлением обладает следующими преимуществами:
1. Создание сложных трехмерных форм, невозможных при экструзии или ковке.
Радиатор, рама, корпус, кожух и крепежные элементы могут быть объединены в едином отливочном корпусе.
2. При литье под давлением можно делать отверстия.
3. Высокая производительность и низкая стоимость.
4. Жесткие допуски
5. Размерно-стабильный
6. Дополнительная механическая обработка не требуется.
Обеспечьте исключительно ровные поверхности (это обеспечит хороший контакт между радиатором и источником тепла).
Показатели коррозионной стойкости от хороших до высоких.
Превосходная защита от электромагнитных и радиочастотных помех.
Категории товаров
-
Литое алюминиевое основание и крышка для наружного применения 5G...
-
Крышка редуктора, отлитая из алюминия...
-
Задняя крышка электрощитка, отлитая из алюминия.
-
Литой алюминиевый радиатор с экструдированными ребрами
-
Радиатор светодиодного освещения, изготовленный методом литья под давлением из алюминия.
