Литой радиатор KINGRUN изготавливается методом литья под давлением в холодной камере, при котором расплавленный металл подается в форму. Поршень с пневматическим или гидравлическим приводом подает расплавленный металл в форму.Литые радиаторы KINGRUNизготавливаются в основном с использованием сплавов на основе алюминия А356, А380, ADC14).
В процессе изготовления литьевого радиатора в процессе литья под давлением требуются две половины пресс-формы. Одна половина называется «половина крышки пресс-формы», а другая называется «половина выталкивателя пресс-формы». Линия разъема создается на той части, где встречаются две половины пресс-формы. Пресс-форма сконструирована таким образом, что готовая отливка соскальзывает с крышки пресс-формы и остается в половине выталкивателя, когда пресс-форма открывается. Половина выталкивателя содержит выталкивающие штифты, чтобы выталкивать отливку из половины выталкивающей пресс-формы. Чтобы предотвратить повреждение отливки, пластина выталкивающих штифтов точно выталкивает все штифты из пресс-формы выталкивателя одновременно и с одинаковым усилием. Пластина выталкивающих штифтов также втягивает штифты после выталкивания отливки, чтобы подготовить ее к следующему выстрелу.
Область применения радиатора
Литые под высоким давлением радиаторы — это экономичный вариант для крупносерийных изделий, чувствительных к весу и требующих превосходного качества поверхности или сложной геометрии, недостижимой другими методами производства радиаторов. Литые под давлением радиаторы производятся практически в готовом виде, практически не требуют дополнительной сборки или обработки и могут иметь различную сложность. Литые радиаторы популярны вАвтомобильная промышленностьи5G-телекоммуникациирынков из-за их уникальных требований к форме и весу, а также необходимости больших объемов производства.
Процесс литья радиатора под давлением
Ниже приведены типичные этапы процесса литья под давлением KINGRUN:
• Создайте форму для литья/пресс-форму
• Смажьте штамп
• Заполните форму расплавленным металлом.
• Выброс из крышки штампа половины
• Выбивка из половины штампа-выталкивателя
• Обрезка и последующая шлифовка излишков материала
• Порошковое покрытие, покраска или анодирование литого радиатора
Время публикации: 15 июня 2023 г.