В литом радиаторе KINGRUN используется процесс литья под давлением с холодной камерой, в котором для подачи матрицы используется ванночка расплавленного металла. Поршень с пневматическим или гидравлическим приводом подает расплавленный металл в матрицу.KINGRUN литые радиаторыв основном изготавливаются из сплавов на основе алюминия (356.0, A380,ADC14).
В процессе изготовления литого радиатора в процессе литья под давлением требуются две половинки матрицы. Одна половина называется «половиной матрицы крышки», а другая — «половиной матрицы выталкивателя». Линия разъема создается в месте соединения двух половин матрицы. Матрица сконструирована таким образом, что готовая отливка соскальзывает с закрывающей половины матрицы и остается в выталкивающей половине при открытии матрицы. Половина выталкивателя содержит выталкивающие штифты, которые выталкивают отливку из половины матрицы выталкивателя. Чтобы предотвратить повреждение отливки, пластина выталкивающего штифта точно выталкивает все штифты из матрицы выталкивателя одновременно и с одинаковой силой. Пластина выталкивателя также втягивает штифты после выброса отливки, чтобы подготовиться к следующему выстрелу.
Область применения радиатора
Радиаторы, отлитые под высоким давлением, являются экономически эффективным вариантом для крупномасштабных применений, которые чувствительны к весу и требуют превосходного косметического качества поверхности или сложной геометрии, иначе недостижимой в альтернативных методологиях производства радиаторов. Литые радиаторы производятся почти чистой формы, практически не требуют дополнительной сборки или механической обработки и могут различаться по сложности. Литые радиаторы популярны вАвтомобильная промышленностьителекоммуникации 5Gрынках из-за их уникальной формы и веса, а также потребностей в больших объемах производства.
Процесс литья радиатора под давлением
Ниже приведены типичные этапы процесса литья под давлением KINGRUN:
• Создайте пресс-форму.
• Смажьте матрицу
• Заполните матрицу расплавленным металлом.
• Выброс половины матрицы из крышки
• Выбивка из половины матрицы эжектора
• Обрезка и последующее измельчение лишнего материала
• Порошковое покрытие, покраска или анодирование литого радиатора.
Время публикации: 15 июня 2023 г.
