Корпуса, изготовленные методом литья под высоким давлением, для автомобильных деталей.
Подробная информация о товаре
| Обработка | Литье под давлением и производство литья под давлением |
| Обрезка | |
| Удаление заусенцев | |
| Пескоструйная обработка/пескоструйная обработка/дробеструйная обработка | |
| Полировка поверхности | |
| Обработка на станках с ЧПУ, нарезание резьбы, токарная обработка. | |
| Обезжиривание | |
| Проверка размера | |
| Машины и испытательное оборудование | Литейные машины мощностью от 250 до 1650 тонн |
| Станки с ЧПУ: 130 комплектов, включая станки марок Brother и LGMazak. | |
| Сверлильные станки, 6 комплектов | |
| Нарезные станки, 5 комплектов | |
| Автоматическая линия обезжиривания | |
| Автоматическая линия пропитки | |
| Герметичность 8 комплектов | |
| Линия порошковой окраски | |
| Спектрометр (анализ сырья) | |
| Координатно-измерительная машина (КИМ) | |
| Рентгеновский аппарат для проверки наличия воздушных пор или пористости. | |
| Измеритель шероховатости | |
| Высотомер | |
| Испытание солевым туманом | |
| Приложение | Корпуса насосов, корпуса двигателей, корпуса аккумуляторных батарей электромобилей, алюминиевые крышки, корпуса редукторов и т. д., изготовленные методом литья из алюминия. |
| Применённый формат файла | Pro/E, Auto CAD, UG, сплошная работа |
| Время выполнения | 35-60 дней на изготовление пресс-формы, 15-30 дней на производство. |
| Основной экспортный рынок | Западная Европа, Восточная Европа |
| Преимущества компании | 1) ИСО 9001, ИАТФ16949, ИСО14000 |
| 2) Собственные цеха литья под давлением и порошковой покраски. | |
| 3) Современное оборудование и превосходная команда разработчиков. | |
| 4) Высококвалифицированный производственный процесс | |
| 5) Широкий ассортимент продукции, выпускаемой по ODM и OEM-заказам. | |
| 6) Строгая система контроля качества |
Передовые методы проектирования литья алюминия: проектирование с учетом технологичности производства (DFM).
9 важных моментов, которые следует учитывать при проектировании литья алюминия под давлением:
1. Разделительная линия
2. Усадка
3. Проект
4. Толщина стенки
5. Скругления и радиусы
6. Начальники
7. Ребрышки
8. Подрезки
9. Отверстия и окна
Часто задаваемые вопросы
В: Когда ваша компания начала производство продукции?
А: Мы начали в 2011 году.
В: Могу ли я получить бесплатный образец?
A: 3-5 образцов T1 предоставляются бесплатно, за большее количество деталей взимается дополнительная плата.
В: Каков ваш минимальный объем заказа?
А: Благодаря нашей специализации на мелкосерийном производстве, мы очень гибко подходим к объемам заказов.
Минимальный объем заказа (MOQ) составляет 100-500 штук в рамках пробного производства, а за мелкосерийное производство взимается плата за настройку оборудования.
В: Каков срок изготовления пресс-формы и выполнения производственного процесса?
А: Изготовление пресс-формы 35-60 дней, производство 15-30 дней.
В: Каковы ваши условия оплаты?
А: Мы принимаем банковский перевод (T/T).
В: Какими сертификатами вы обладаете?
А: Мы получили сертификаты ISO и IATF.
Вид на нашу фабрику
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
Категории товаров
-
Производитель корпусов коробок передач для автомобилей...
-
Корпус мотоциклетного компонента, изготовленный методом литья под давлением из алюминия.
-
Корпус из алюминия, изготовленный методом литья под высоким давлением...
-
Корпус и кожух из литого алюминия для наружного применения
-
Корпус из литого алюминия для уличной микроволновой печи...
-
Корпуса пакетных микроволновых радиостанций, изготовленные методом литья под давлением из композитных материалов.
