Опорный кронштейн автомобильного подлокотника для литья под давлением

Краткое описание:

Название продукта:Опорный кронштейн автомобильного подлокотника для литья под давлением

Отрасль:Автомобиль/Бензин/Электромобиль/Автозапчасти

Литейный материал:AlSi9Cu3 (EN AC 46000)

Объем производства:300 000 шт/год

Материалы для литья под давлением, которые мы обычно используем:А380, АЦП12, А356, 44300, 46000

Материалы формы:Х13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Детали продукта

Теги продукта

Подробная информация о продукте

Обработка Литье под давлением/процесс литья под высоким давлением
Обрезка
Удаление заусенцев
Дробеструйная обработка, пескоструйная обработка
Полировка поверхности
Обработка на станке с ЧПУ, нарезание резьбы, токарная обработка
Обезжиривание
Порошковое покрытие черного цвета, анодирование черного цвета.
Проверка размера
Машины Машина для литья под давлением от 450 до 1650 тонн
Станки с ЧПУ 60 комплектов, включая марки Brother и LGMazak
Сверлильные станки 6 комплектов
Машины нарезные 5 комплектов
Линия обезжиривания
Автоматическая линия пропитки
Герметичность 8 комплектов
Линия порошковой окраски
Спектрометр (анализ сырья)
Координатно-измерительная машина (КИМ)
Рентгеновский аппарат для проверки воздушных отверстий или пористости
Тестер шероховатости
высотомер
Тест на солевой туман
Приложение Алюминиевое литое основание, корпуса двигателей, корпуса аккумуляторов электромобилей, алюминиевые крышки, корпуса коробок передач и т. д.
Применяемый формат файла Pro/E, Auto CAD, UG, сплошная работа
Время выполнения 35-60 дней на пресс-форму, 15-30 дней на производство.
Основной экспортный рынок Западная Европа, Восточная Европа
Преимущество компании 1) ИСО 9001, ИАТФ16949, ИСО14000
2) Собственные цеха литья под давлением и порошковой окраски.
3) Современное оборудование и отличная команда исследований и разработок.
4) Высококвалифицированный производственный процесс
5) Широкий выбор ассортимента продукции ODM и OEM.
6) Строгая система контроля качества

Процедуры производства литья под давлением:

1. Запрос-проверьте, что все требования ясны -->

2. Ценовое предложение на основе 2D и 3D чертежей -->

3. Заказ на поставку опубликован -->

4. Подтверждены проблемы с конструкцией и производством пресс-формы --->

5. Изготовление литой формы -->

6. Выборка деталей -->

7. Одобренный образец -->

8. Массовое производство --->

9. Доставка запчастей --->

DFM Описание литья алюминия под давлением

Проектирование для производства (DFM) — это термин, часто используемый в инженерии. Речь идет о процессе оптимизации производства для

сделать это максимально простым и экономичным. DFM уделяет большое внимание используемым методам и процессам производства.

Одним из основных преимуществ DFM является то, что он позволяет обнаруживать и решать проблемы, связанные с методом производства, на раннем этапе.

на этапе проектирования. На этом этапе решение проблем обходится гораздо дешевле, чем когда они обнаруживаются во время или после

производственный цикл. Применение методов DFM позволяет снизить затраты на производство, сохраняя при этом хорошее или

лучший стандарт качества.

Для оптимизации процесса производства алюминиевых отливок под давлением необходимо решить следующие задачи:

1. Используйте как можно меньше литейного материала.

2. Убедитесь, что деталь или изделие легко выйдет из матрицы.

3.Минимизировать время затвердевания отливки,

4. Максимально сократить количество второстепенных операций,

5. Убедитесь, что конечный продукт будет работать должным образом.

Вид на нашу фабрику

акасв (6)
акасв (4)
акасв (2)
акасв (5)
акасв (3)
акасв (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Опорный кронштейн автомобильного подлокотника
Опора подлокотника автомобиля

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам