Алюминиевый литой радиатор с экструдированными ребрами
Литье под давлением — высокоэффективный производственный процесс, позволяющий изготавливать детали сложной формы. При литье под давлением радиаторные рёбра могут быть встроены в раму, корпус или оболочку, что позволяет передавать тепло непосредственно от источника в окружающую среду без дополнительного сопротивления. При максимальном использовании потенциала литья под давлением обеспечивается не только превосходные тепловые характеристики, но и значительная экономия средств.
Преимущество литых радиаторов
Подходит для изделий различной формы.
Сокращение затрат на обработку.
Профессиональный анализ течения литья для сокращения времени цикла разработки продукта и повышения выхода годной продукции.
Полностью автоматическая КИМ-машина, обеспечивающая соответствие размеров изделия спецификации.
Рентгеновское сканирующее оборудование гарантирует отсутствие дефектов внутри литого изделия.
Цепочка поставок порошковой окраски и катафореза обеспечивает стабильное качество обработки поверхности изделий.
Основной процесс изготовления ребер методом экструзии + литье под давлением
Прессованные ребра с помощью экструзионной оснастки.
Корпус из литого под давлением алюминия.
Обработка на станке с ЧПУ/распиловка/поперечная резка для получения необходимой формы.
Соберите тепловую трубку/медную трубку/трубку из нержавеющей стали/пружину/винт, чтобы получить готовый радиатор.