Литой алюминиевый радиатор с экструдированными ребрами
Литье под давлением — это высокоэффективный производственный процесс, позволяющий изготавливать детали сложной формы. При литье под давлением радиаторные ребра могут быть встроены в раму, корпус или кожух, благодаря чему тепло передается непосредственно от источника к окружающей среде без дополнительного сопротивления. При использовании всех возможностей литье под давлением обеспечивает не только превосходные тепловые характеристики, но и значительную экономию средств.
Преимущества литого радиатора
Подходит для изделий различной формы.
Снизьте затраты на обработку.
Профессиональный анализ потока расплава в литьевой форме позволяет сократить время разработки продукции и повысить выход годной продукции.
Полностью автоматизированный координатно-измерительный станок (CMM) гарантирует соответствие размеров изделия техническим требованиям.
Рентгеновское сканирующее оборудование гарантирует отсутствие дефектов внутри литого под давлением изделия.
Цепочка поставок порошковой окраски и катафореза обеспечивает стабильное качество обработки поверхности изделий.
Основной процесс: экструзия для изготовления ребер + литье под давлением.
Ребра, изготовленные методом экструзии с помощью экструзионного инструмента.
Корпус из литого алюминия.
Обработка на станках с ЧПУ/пиление/поперечная распиловка до требуемой формы.
Для сборки радиатора используйте тепловую трубку/медную трубку/трубку из нержавеющей стали/пружину/винт.










