Литой алюминиевый радиатор с экструдированными ребрами
Литье под давлением — это высокоэффективный производственный процесс, позволяющий изготавливать детали сложной формы. При литье под давлением ребра радиатора могут быть встроены в раму, корпус или корпус, поэтому тепло может передаваться непосредственно от источника в окружающую среду без дополнительного сопротивления. При использовании всего своего потенциала литье под давлением обеспечивает не только превосходные тепловые характеристики, но и значительную экономию затрат.
Преимущество литого радиатора
Подходит для изделий различной формы.
Сокращение затрат на обработку.
Профессиональный анализ текучести пресс-формы для сокращения времени цикла разработки продукта и повышения производительности.
Полностью автоматическая машина КИМ, обеспечивающая соответствие размеров изделия спецификациям.
Рентгеновское сканирующее оборудование гарантирует отсутствие дефектов внутри отлитого изделия.
Порошковая покраска и цепочка поставок катафореза обеспечивают стабильное качество обработки поверхности изделий.
Основной процесс экструзии ребер + литье под давлением
Экструдированные ребра с помощью экструзионного инструмента.
Корпус из литого под давлением алюминия.
Обработка на станке с ЧПУ/распил/поперечная резка до необходимой формы.
Сборка тепловой трубки/медной трубки/трубки из нержавеющей стали/пружины/винта для получения готового радиатора.
